01 / 自己动手制作3MF / 数字文件
购买文件。
做出你的风格。
购买 3MF 文件，用自己的 3D 打印机制作零件，再亲手组装 ExtruFrame。材料、模块和外观细节都能按你的想法选择，让动手的过程也成为作品的一部分。
购买 3MF 文件打印零件组装
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了解自行打印流程 材料 / 制造工艺 / 自行制作选择你的方式。
选择你的方式。
搭出自己的风格。
先了解 ExtruFrame 的材料与制造方式，再选择适合自己的路径：购买 3MF 文件，在自己的工作台上制作；或直接选购由我们制造的机箱成品。
购买文件。
02 / 交给我们制造机箱 / 实物成品
选好机箱。
我们来制造。
选好机型和所需模块，将机箱零件的制造交给我们。无需自己打印，也能拥有同样的模块化设计，再搭配你的电脑硬件，完成整机。
选择机型由我们制造装上你的电脑硬件
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获取众筹动态 更轻的材料，不同的制造思路。材料更轻。
材料更轻。
结构与外观，更自由。
以一款 PETG-CF 材料与工业用 EN AW-6060 铝材为例，比较相同实体体积下的重量，再看看两种制造方式各有什么不同。
54%
材料密度更低PETG-CF 参考牌号与 6060 铝材对比
计算方式：重量 = 密度 × 材料实体体积。图中的 54% 由 53.7% 四舍五入得出，仅表示材料密度差异，不代表整台机箱减重比例，也不是同等强度下的比较。
设计 制造 组装
让复杂结构，直接成为零件的一部分。
曲面、加强筋和定制模块可以直接融入零件设计。借助 3D 打印，无需像金属切削那样，从一整块坯料中逐一加工这些结构。
PETG-CF 复合材料数字模型
成为定制零件打印方向、壁体与填充，也是工艺的一部分。
成为定制零件打印方向、壁体与填充，也是工艺的一部分。
CNC 加工铝材金属坯料
加工成零件刀具可达性、装夹与表面处理，都需要纳入加工过程。
加工成零件刀具可达性、装夹与表面处理，都需要纳入加工过程。
材料与结构 / 刚性从何而来减轻材料重量。
减轻材料重量。
轻量之外，更重视结构。
我们选用碳纤维增强 PETG，着眼于它在功能零件上的实用性与刚性表现。ExtruFrame 将这种材料与结构截面设计、受控的打印过程和模块化连接结合起来，而不是单靠材料名称来说明性能。
结构原理示意 · 非载荷测试结果
加强，放在需要的地方。
碳纤维增强有助于提高 PETG 的刚性，适合制作形状稳定的功能零件。实际力学表现仍取决于所选材料牌号和打印方向。
刚性，也来自形状本身。
壁体、加强筋与连接点，共同决定零件如何承受载荷。通过形状设计，可以把加强结构放在真正需要的位置。
升级配置，不必从头再来。
模块化让零件可以单独更换。想换一块面板，或某个模块需要维修，都不必因此更换整台机箱。
复合材料零件不生铁锈。
聚合物复合材料不会发生钢材那样的铁锈反应。这类零件的防锈特点来自材料本身，而不是金属表面的一层漆。
这一特点针对聚合物复合材料零件。金属紧固件和电脑硬件仍需分别考虑各自的材料与使用要求。为日常使用而考虑。
PETG 常用于机械零件和工装。加入碳纤维后，可为机箱结构提供更注重刚性的材料选择。
成品零件的表现取决于材料牌号、结构形状、层间结合与装配方式。硬件在变，机箱也能跟着变。
换一套装甲、调整配件位置，或制作一个新模块，都可以从局部开始。零件便于拆装，机箱才能随着硬件升级继续使用。
具体提供哪些零件文件、如何组装，将在众筹页面中说明。材料特性与电气性能 +
“不生铁锈”不表示材料能耐受所有化学品和环境。清洁剂是否适用、耐热表现和长期承载能力，仍取决于具体耗材与零件。
这里不将 PETG-CF 作为绝缘或 ESD 防护材料宣传。碳纤维填充可能改变电气性能，静电耗散也需要具有实测数据的专用牌号。装机时仍应使用指定主板支柱、保持安装间隙，并遵循正常的硬件操作要求。
把预算，留给喜欢的配置。
对于结构复杂、配置多样的小批量零件，3D 打印能减少切削加工中的准备与装夹工作，让个性化制作更容易实现。最终价格仍取决于实际配置。
从文件开始，改出自己的设计。
部分可编辑的 STP 零件，可以作为定制前面板、图案和电源盖板的起点。
升级，从一个模块开始。
以后换配置时，可以单独制作替换件或新的模块，不必因此更换整台机箱。
参考数据与比较方法 +
PETG-CF 密度采用 Bambu Lab 公布牌号的参考值 1.25 g/cm³，并不表示实际生产固定使用该供应商。铝材参考 Hydro EN AW-6060，密度为 2.70 g/cm³。不同耗材牌号的实际密度会有差异。
图中只比较材料密度。铝材本身的刚性和耐热性明显更高，而成品零件的表现还受打印方向、层间结合、形状和受力方式影响。这组图不表示两种材料具有同等强度、刚性或耐热性；成本优势说明的是制造思路，并非实测降价幅度。
让材料适合零件，而不只是名字好听。
PETG-CF 是默认选择。ASA-CF、ABS-GF、PET-CF、PPS-CF 等工程材料也可按需求评估，具体要结合零件受力、使用环境、打印条件和预算来选。
PETG-CF
机箱零件以碳纤维增强 PETG 为默认材料。它带来有辨识度的表面质感，也兼顾刚性、日常实用性和制造成本。
ExtruFrame 零件的默认用料。具体材料牌号和打印设置，共同决定成品表现。ASA-CF
如果零件需要考虑日晒、紫外线和耐候性，可以评估 ASA-CF。碳纤维增强 ASA 在表面效果、刚性与加工条件上，提供了不同于 PETG-CF 的选择。
请根据用途选择具体材料牌号。是否需要封闭腔体及温度控制，应以所选耗材的要求为准。ABS-GF
ABS-GF 为部分零件提供另一种增强材料选择。它采用玻璃纤维填充，可针对具体的力学或耐热要求，评估是否适合相应组件。
请遵循材料厂商的技术数据与加工要求。GF 表示玻璃纤维增强，不是碳纤维。PET-CF
碳纤维增强 PET 为工程零件提供了另一种材料选择。当某个组件不适合采用 PETG-CF 时，可以根据实际需求评估 PET-CF。
PET-CF 与 PETG-CF 是两种不同的材料。干燥、打印及后处理应分别遵循所选牌号的要求。PPS-CF
PPS-CF 面向要求更高的工程应用。选用这类碳纤维增强 PPS 耗材前，需要确认打印机与工艺能够满足具体材料的高温加工要求。
这类材料不能直接替代普通桌面打印耗材。使用前，请先确认设备能力、材料处理要求和实际制造条件。从一份文件，
到桌上的一台机箱。
MakerWorld 数字众筹面向想要自行制作零件的用户。动手前，请先确认项目提供的文件、零件尺寸和装配要求。
确定你的配置。
先选定机型，再搭配散热、装甲和可选的 SKÅDIS 洞洞板。只制作自己所需配置的零件，不必默认把所有选装模块都打印出来。
材料要合适，设备也要跟得上。
可以从默认 PETG-CF 方案开始，也可以评估其他合适的工程材料。请按耗材厂商的要求，确认喷嘴耐磨性、耗材干燥、热床与喷嘴温度、腔体和通风条件。
按受力需要，安排打印。
打印方向、层间结合、壁体和局部加强都会影响零件表现。发布专用打印说明后，请按对应零件的要求操作，不要直接用装饰模型的预设来制作承力零件。
先试装，再完成组装。
正式组装前，先检查各个安装接口与硬件是否配合。使用装配说明指定的紧固件和嵌件；如果修改过 STP 文件，还要重新确认间隙与承力结构。
开始打印前，先确认这些。
- 确认每个零件都能按指定方向放入打印机的有效成型空间，并预留支撑所需的位置。
- 根据所选纤维增强耗材，使用适合的耐磨喷嘴与挤出通道。
- 请遵循耗材厂商对干燥、储存、封闭腔体、温度和通风的要求。
- 专用打印说明发布后，请按对应零件的要求操作。最终成型空间需求、打印配置、紧固件清单和文件使用条款，将在众筹中说明。
- 修改 STP 零件后，请重新检查承力位置与安装间隙。外观变化也可能影响适配和结构表现。
碳纤维和玻璃纤维填充耗材会磨损喷嘴。PPS-CF 等材料还需要适合的设备与操作条件。可参考 Prusa 复合材料指南 以及 PPS-CF 厂商使用指南.