Lerne Material und Fertigung kennen und wähle deinen Weg: 3MF-Dateien für die eigene Werkstatt oder ein von uns gefertigtes Gehäuse.
Kaufe die 3MF-Dateien, drucke die Teile mit deinem 3D-Drucker und baue ExtruFrame zusammen. Material, Module und eigene Details machen auch das Fertigen zum Teil deines Projekts.
Wähle Modell und Module; wir fertigen die Gehäuseteile. Ohne selbst zu drucken erhältst du dasselbe modulare Design und ergänzt deine PC-Hardware.
Wir vergleichen ein PETG-CF-Referenzmaterial mit EN AW-6060-Aluminium: zuerst die Masse bei gleichem Vollmaterialvolumen, dann die Fertigungswege.
Masse = Dichte × Vollmaterialvolumen. 54 % sind aus 53.7 % gerundet: eine Dichtedifferenz, keine Gewichtsersparnis des gesamten Gehäuses und kein Vergleich bei gleicher Festigkeit.
3D-Druck integriert Kurven, Rippen und individuelle Module direkt ins Bauteil, statt jede Kontur aus einem Metallblock herauszufräsen.
Wir wählen PETG-CF als praxisnahes Strukturmaterial und kombinieren es mit durchdachten Querschnitten, kontrolliertem Druck und modularen Verbindungen.
Strukturprinzip · kein Belastungstest
Kohlenstofffasern können PETG steifer machen und formstabile Funktionsteile unterstützen. Die tatsächlichen Werte hängen von Materialrezeptur und Druckrichtung ab.
Wände, Rippen und Verbindungen bestimmen den Lastpfad. Die Geometrie erlaubt uns, Verstärkung dort einzusetzen, wo sie gebraucht wird.
Einzelne Komponenten sind austauschbar. Ein anderes Paneel oder beschädigtes Modul erfordert kein komplett neues Gehäuse.
Der Polymerverbund bildet keinen Eisenrost wie Stahl. Diese Eigenschaft kommt aus dem Material, nicht aus einer Lackschicht.
Das gilt für Polymer-Verbundteile. Metallbefestigungen und PC-Hardware haben eigene Materialanforderungen.PETG wird für mechanische Teile und Vorrichtungen verwendet. Die Faserfüllung ergänzt eine steifigkeitsorientierte Option für die Gehäusekonstruktion.
Bauteilleistung hängt von genauer Materialrezeptur, Geometrie, Schichthaftung und Montage ab.Verkleidung tauschen, Zubehör umsetzen oder ein neues Modul drucken: zugängliche Teile machen Wartung und Weiterentwicklung möglich.
Verfügbare Bauteildateien und Montagehinweise werden in der Kampagne aufgeführt.Eisenrostfreiheit bedeutet keine Beständigkeit gegen jede Chemikalie oder Umgebung. Reinigungsmittel, Wärme und Dauerlast müssen zum Filament und Bauteil passen.
PETG-CF wird hier nicht als Isolator oder ESD-Material beworben. Kohlenstoff kann elektrische Eigenschaften ändern; statische Ableitung verlangt ein geeignetes, gemessenes Material. Nutze vorgesehene Abstandshalter, Freiräume und übliche Hardware-Handhabung.
Bei komplexen, variablen Kleinserien kann Drucken Bearbeitungsvorbereitung reduzieren und individuelle Teile zugänglicher machen. Der Preis hängt von der tatsächlichen Konfiguration ab.
Ausgewählte STP-Bauteile liefern die Basis für eigene Frontpaneele, Muster und Netzteilabdeckungen.
Bei Änderungen am Aufbau fertigst du ein Ersatzteil oder anderes Modul, statt das ganze Gehäuse auszutauschen.
PETG-CF: 1.25 g/cm³, nach einem veröffentlichten Bambu-Lab-Referenzmaterial, ohne Festlegung auf diesen Lieferanten. Aluminium: 2.70 g/cm³, Hydro EN AW-6060. Filamentrezepturen unterscheiden sich.
Gezeigt wird nur die Dichte. Aluminium besitzt deutlich höhere Materialsteifigkeit und Wärmebeständigkeit. Bauteilverhalten hängt zudem von Druckrichtung, Schichthaftung, Geometrie und Last ab. Keine Aussage über gleiche Festigkeit, Steifigkeit oder Wärmeleistung; Kostenvorteile sind eine Fertigungsüberlegung, keine gemessene Preisreduktion.
Standard ist PETG-CF. ASA-CF, ABS-GF, PET-CF, PPS-CF und weitere Materialien prüfen wir auf Anfrage. Entscheidend sind Last, Umgebung, Druckbedingungen und Budget.
PETG-CF ist unser Ausgangspunkt: markante Oberfläche und ein ausgewogenes Verhältnis aus Steifigkeit, Alltagstauglichkeit und Fertigungskosten.
Standardmaterial von ExtruFrame. Die genaue Rezeptur und die Druckparameter bestimmen die fertigen Eigenschaften.Bei Anforderungen an UV- und Witterungsbeständigkeit kommt ASA-CF infrage. Es bietet ein anderes Verhältnis von Oberfläche, Steifigkeit und Verarbeitungsanforderungen.
Wähle die Materialrezeptur passend zum Einsatz. Einhausung und Temperaturregelung richten sich nach dem Filament.Glasfasergefülltes ABS ist eine weitere Option für ausgewählte Teile. Es bietet eine andere Verstärkungsart bei bestimmten mechanischen oder thermischen Anforderungen.
Beachte technische Daten und Verarbeitungshinweise. GF steht für Glasfaser, nicht Kohlenstofffaser.Kohlenstofffasergefülltes PET erweitert die Materialwahl für technische Bauteile, wenn PETG-CF für den jeweiligen Einsatz nicht die passende Wahl ist.
PET-CF und PETG-CF sind unterschiedliche Materialien. Trocknung, Druck und Nachbehandlung müssen zum konkreten Material passen.PPS-CF ist eine Option für anspruchsvolle technische Anwendungen. Drucker und Prozess müssen zum jeweiligen Hochtemperaturfilament passen.
Kein direkter Ersatz für einfache Desktop-Filamente. Prüfe zuerst Druckerfähigkeit, Materialhandhabung und Fertigbarkeit.MakerWorld richtet sich an Selbermacher. Prüfe vor dem Start Dateiumfang, Bauteilgrößen und Montageanforderungen der Kampagne.
Wähle Modell, Kühlung, Verkleidung und gegebenenfalls SKÅDIS-Lochplatte. Drucke die Teile deiner Konfiguration; nicht jedes optionale Modul ist nötig.
Beginne mit PETG-CF oder einem geeigneten anderen Material. Prüfe Düsenverschleiß, Trocknung, Bett- und Düsentemperatur, Einhausung und Belüftung nach Herstellervorgaben.
Druckrichtung, Schichthaftung, Wände und Verstärkungen beeinflussen das Ergebnis. Folge den bauteilspezifischen Anleitungen, sobald verfügbar; dekorative Druckprofile ersetzen kein Strukturprofil.
Prüfe vor der Endmontage Schnittstellen und Hardware-Passung. Nutze vorgeschriebene Schrauben und Einsätze. Nach STP-Änderungen Freiräume und tragende Bereiche erneut kontrollieren.
Kohlenstoff- und glasfasergefüllte Filamente verschleißen Düsen. PPS-CF und ähnliche Spezialmaterialien benötigen geeignete Geräte und Verarbeitung. Hinweise dazu bieten Prusa-Leitfaden zu Verbundmaterialien und PPS-CF-Verarbeitungshinweise .