取得設計檔。
做成你的樣子。
購買 3MF 檔案,用自己的 3D 印表機製作並組裝 ExtruFrame;材料、模組與外觀都能自己安排。
了解 ExtruFrame 的材料,再選擇適合你的方式:購買 3MF 自行列印,或由我們製作機殼成品。
購買 3MF 檔案,用自己的 3D 印表機製作並組裝 ExtruFrame;材料、模組與外觀都能自己安排。
購買由我們製作的 ExtruFrame 機殼,選定型號與提供的模組後即可規劃裝機,無須自行列印機殼零件。
複雜造型、補強材料與模組設計,讓製造方式配合產品,也讓你的機殼有更多變化。
碳纖維補強、壁面造型與肋條,共同支撐每個零件。
自訂面板或替換零件,不必重做整個機殼。
複雜細節直接列印成形,不必逐一從金屬實料切削。
| 比較項目 | 3D 列印/ExtruFrame | CNC/鋁合金 |
|---|---|---|
| 成形方式 | 3D 列印/ExtruFrame逐層堆疊成形 | CNC/鋁合金由金屬胚料切削 |
| 複雜造型 | 3D 列印/ExtruFrame肋條、紋理與安裝介面整合成一個零件 | CNC/鋁合金設計須考量刀具可及性與裝夾方式 |
| 個人化設計 | 3D 列印/ExtruFrame修改檔案,製作需要的模組 | CNC/鋁合金調整加工程式與裝夾設定 |
| 生產成本 | 3D 列印/ExtruFrame適合這類複雜模組結構的經濟製程 | CNC/鋁合金加工、程式編寫與治具都會增加成本 |
| 替換零件 | 3D 列印/ExtruFrame只製作需要的模組 | CNC/鋁合金重新加工替換件 |
| 材料特性 | 3D 列印/ExtruFrame密度低,聚合物零件不會生鏽 | CNC/鋁合金材料剛性及耐熱性高 |
壁面、肋條、接點,在需要受力的位置安排補強。
僅比較參考牌號;密度不代表同等強度,也不是整機殼重量。
PETG-CF:1.25 g/cm³;EN AW-6060 鋁合金:2.70 g/cm³。成本優勢來自製程選擇,並非實測節省比例。耐熱性與長期穩定性取決於牌號、負載、列印方向及溫度,應依使用環境選材。
取得 3MF 檔案,備妥設備,親手完成 ExtruFrame。
CF/GF 耗材需要耐磨噴嘴與相容送料系統。A1 並非所有 PETG-CF 的通用建議;PPS-CF 須使用專業高溫設備。
列印平台須達 256 × 256 mm;可用高度、擺放方向、乾燥及通風要求,請以正式列印指南為準。
A1 / Bambu Lab預設採用 PETG-CF,也可依零件用途與設備選擇其他材料。
預設材料/補強結構,適合實用零件
工程材料選項/需要封閉式設備
進階材料/設備須符合牌號需求
列印零件後先安裝熱熔螺母,再完成組裝。規格與數量會列於正式材料清單。
3MF 模型預設採用 M3 × 5.7 × 4.6 mm 熱熔螺母:M3 內螺紋、長度 5.7 mm、外徑 4.6 mm。
模型預留孔直徑為 4.2 mm、深度為 9 mm。理論上可容納最長 8 mm 的熱熔螺母,但不建議變更 4.6 mm 外徑。