01 / 自分でつくる3MF / デジタル
データを購入。
自分らしく仕上げる。
3MFデータを購入し、自分の3Dプリンターでパーツを製作してExtruFrameを組み立てます。素材、モジュール、仕上げを選び、つくる過程も楽しめます。
3MFデータを購入パーツをプリント組み立てる
MakerWorldクラウドファンディング近日開始
自分でつくる手順を見る 素材 / 製造 / 自分でつくるつくり方を選ぶ。
つくり方を選ぶ。
自分らしい一台へ。
素材と製法を知って、自分に合う方法を。3MFデータを購入して作業台でつくるか、私たちが製造したケースを選べます。
データを購入。
02 / 私たちが製造ケース / 実物
ケースを選ぶ。
私たちがつくる。
モデルと必要なモジュールを選び、ケースの製造は私たちにお任せください。自分でプリントしなくても同じモジュール設計を使え、PCパーツを組み込めます。
モデルを選ぶ私たちが製造PCパーツを組み込む
Kickstarterクラウドファンディング近日開始
開始のお知らせを受け取る 軽い素材と、新しいつくり方。素材を軽く。
素材を軽く。
形も構成も、より自由に。
参考グレードのPETG-CFとEN AW-6060アルミニウムを、同じ素材体積で比較します。重量の違いに加え、製造方法の違いも紹介します。
54%
素材密度が低い参考PETG-CFと6060アルミニウム
重量＝密度×素材の実体積。54%は53.7%を丸めた密度差で、ケース全体の軽量化率や同等強度での比較ではありません。
設計 製造 組み立て
複雑な形も、パーツの一部に。
曲面や補強リブ、専用モジュールを形状に組み込めるのが3Dプリントの利点です。金属の塊から細部を一つずつ削り出す必要がありません。
PETG-CF複合素材デジタルモデル
から、専用パーツへ造形方向、壁、充填も製法の一部です。
から、専用パーツへ造形方向、壁、充填も製法の一部です。
CNC加工のアルミニウム金属の素材ブロック
から、加工部品へ工具の届き方、固定、仕上げを考慮。
から、加工部品へ工具の届き方、固定、仕上げを考慮。
素材と構造 / 剛性を考える軽量な素材。
軽量な素材。
軽さだけでなく、構造を考える。
機能パーツとしての実用性と剛性を考え、PETG-CFを採用。断面形状、管理された造形、モジュール接合を合わせて設計しています。
構造の概念図 · 荷重試験結果ではありません
必要な場所を、補強する。
炭素繊維はPETGの剛性向上に寄与し、形状の安定した機能パーツに役立ちます。実際の特性は素材グレードと造形方向によります。
剛性は、形からも生まれる。
壁、リブ、接続部が荷重の受け方を決めます。形状を設計し、必要な場所に補強を配置できます。
更新しながら、使い続ける。
パーツを個別に交換できる設計です。パネルを替えたいときやモジュールが傷んだときも、ケース全体を交換する必要はありません。
複合素材のパーツは鉄さびを生じません。
ポリマー複合素材は、鋼のような鉄さびを生じません。塗装で覆うのではなく、素材自体の特性です。
この特長はポリマー複合素材のパーツに関するものです。金属の固定部品やPCパーツには、それぞれの素材に応じた条件があります。日々の使いやすさも。
PETGは機械部品や治具にも使われる素材です。炭素繊維入りの配合は、ケース構造の剛性を重視する選択肢になります。
パーツの性能は、素材の具体的なグレード、形状、層間接着、組み立て方によって決まります。パーツが変わっても、使い続ける。
アーマーを替える、アクセサリーを移す、新しいモジュールをつくる。パーツにアクセスしやすい設計が、保守と更新を支えます。
提供するパーツデータと組み立て方法は、キャンペーンで詳しく案内します。素材の特性と電気的性質 +
鉄さびを生じないことは、すべての薬品や環境への耐性を意味しません。洗剤への適合、熱、長期間の荷重は、素材グレードとパーツによります。
PETG-CFを絶縁素材やESD対策素材とは位置付けていません。炭素の添加で電気特性が変わることがあり、静電気の拡散には測定済みの適切なグレードが必要です。指定の支柱、間隔、パーツの取り扱い方法を守ってください。
予算を、好きな構成に。
複雑で構成の多い小ロットでは、プリントが加工準備を減らし、専用パーツをつくりやすくします。最終価格は実際の構成によります。
データから、自分のデザインへ。
一部のSTPパーツを土台に、独自の前面パネル、模様、電源カバーをデザインできます。
モジュール単位で更新する。
構成を変えるときは、ケースごとではなく、必要な交換パーツや別のモジュールだけを製作できます。
参考データと比較方法 +
PETG-CFはBambu Lab公表グレードの1.25 g/cm³を参考値とし、製造時の供給元を固定するものではありません。アルミはHydro EN AW-6060の2.70 g/cm³。フィラメントのグレードによって数値は異なります。
比較しているのは密度だけです。アルミニウムの素材剛性と耐熱性は大幅に高く、造形後のパーツの挙動は造形方向、層間接着、形状、荷重にも左右されます。同等の強度・剛性・耐熱性を示す図ではありません。コスト面の説明も製法の考え方であり、実測の値下げ率ではありません。
パーツに合った素材を選ぶ。
標準はPETG-CF。ASA-CF、ABS-GF、PET-CF、PPS-CFなども、荷重、使用環境、造形条件、予算に応じて検討できます。
PETG-CF
標準のPETG-CFは、特徴的な表面と、剛性・日常の実用性・製造コストのバランスを考えた選択です。
ExtruFrameの標準素材です。最終的な特性は具体的な素材グレードと造形設定によって決まります。ASA-CF
日射や紫外線、耐候性を考慮する用途にはASA-CFも候補になります。表面の仕上がり、剛性、加工条件のバランスが異なる素材です。
用途に合った素材グレードを選んでください。チャンバーや温度管理の条件はフィラメントによって異なります。ABS-GF
ガラス繊維入りABSは、一部パーツのもうひとつの素材候補です。特定の機械的・熱的な要件に合わせ、異なる補強方式を検討できます。
素材メーカーの技術データと加工指示に従ってください。GFはガラス繊維で、炭素繊維ではありません。PET-CF
PETG-CFが適さないパーツには、カーボンファイバー入りPETという選択肢もあります。用途に合わせて素材を検討できます。
PET-CFとPETG-CFは異なる素材です。乾燥、プリント、後処理は、それぞれ選んだグレードの指示に従ってください。PPS-CF
PPS-CFは要求の高いエンジニアリング用途向けの選択肢です。使用する高温フィラメントに合ったプリンターと造形条件が必要です。
一般的なデスクトップ用素材の代わりに、そのまま使うものではありません。設備能力、素材の取り扱い、製作可能性を先に確認してください。データから、
机の上のケースへ。
MakerWorldは自分でパーツを製作する方向けのキャンペーンです。始める前に、提供データ、寸法、組み立て条件を確認してください。
構成を決める。
モデル、冷却、アーマー、必要ならSKÅDISを選びます。すべてのオプションではなく、選んだ構成に必要なパーツを製作してください。
素材に合う設備を確認。
PETG-CFを基準に、ほかの適切な素材も選べます。耐摩耗ノズル、乾燥、ベッド・ノズル温度、チャンバー、換気をメーカーの指定と照合してください。
荷重に合わせてプリントする。
造形方向、層間接着、壁、補強が仕上がりを左右します。専用の手順が公開されたらそれに従い、装飾用の設定を荷重を受けるパーツに代用しないでください。
取り付けを確認してから、組み立てる。
最終組み立て前に、接続部とPCパーツの取り付けを確認。指定のねじやインサートを使い、STP編集後はクリアランスと荷重を受ける部分も再確認してください。
プリントを始める前に。
- 指定の向きと必要なサポートを含め、各パーツがプリンターの有効造形範囲に収まることを確認してください。
- 繊維入り素材に適した耐摩耗ノズルと押出経路を使用してください。
- 乾燥、保管、チャンバー、温度、換気はフィラメントメーカーの指示に従ってください。
- 専用の造形手順が公開されたら、それに従ってください。必要な造形範囲、設定、固定部品、利用条件はキャンペーンで案内します。
- STP編集後は、荷重を受ける箇所と取り付け間隔を再確認。見た目の変更が、適合や強度にも影響する場合があります。
カーボン・ガラス繊維入りフィラメントはノズルを摩耗させます。PPS-CFなどは適切な設備と取り扱いも必要です。参考資料： Prusaの複合素材ガイド と PPS-CFメーカーの使用ガイド.