Un seul design, deux possibilités : les fichiers 3MF à réaliser vous-même, ou le boîtier fabriqué par nos soins.
CONÇU ET FABRIQUÉ EN AUTRICHE
Achetez les fichiers 3MF sur MakerWorld pour fabriquer vos pièces.
Achetez le boîtier physique sur Kickstarter.
Les deux campagnes arrivent bientôt. Suivez le projet pour connaître la date, les modèles et les annonces.
Comparer les deux façons d’acheterRecevez l’annonce du lancement, les détails et les nouvelles du projet. Choisissez les fichiers 3MF pour votre atelier ou le boîtier ExtruFrame.
Lancement: 3 novembre 2026 à 18:00 · heure de Vienne
Choisissez le format et la silhouette adaptés à votre PC. Les trois modèles gardent la même liberté de configuration et de personnalisation.
01De la place pour vos idéesTITAN, le plus grand ExtruFrame, apporte la modularité aux configurations grand format. ATX, Micro-ATX ou Mini-ITX : composez selon vos composants.
02Une base dédiée au Mini-ITXVECTOR est une tour dédiée au Mini-ITX. Choisissez les modules adaptés à vos composants, puis ce que vous souhaitez laisser visible.
03Une autre façon de monter son PCSHIFT est dédié au Mini-ITX et décline le système modulaire dans une silhouette basse. Refroidissement, panneaux et finitions restent au choix.
Deux colonnes d’images présentent montages, modules et structure nue. Sélectionnez une image pour voir les détails.
TITAN, VECTOR et SHIFT vus de dessus : des emprises différentes, une même logique modulaire.
TITAN, VECTOR et SHIFT de face : comparez proportions, grilles et habillages en option.
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Voir toutes les images du projetFaites de l’intérieur du PC une partie du design. Trois boîtiers ouverts et des modules au choix laissent place à vos composants et à votre façon de monter.
Carte mère, GPU et refroidissement participent au design. La structure ouverte donne à chaque composant une place visible.
Ajoutez l’habillage pour dessiner la silhouette, un panneau SKÅDIS pour les accessoires, ou laissez la structure apparente. Le style vous appartient.
Choisir les pièces, changer le style, ajouter vos idées : la modularité est le point de départ de chaque ExtruFrame.
01 /Partez de vos besoins : panneau perforé facultatif, refroidissement selon les composants, habillage selon le degré d’ouverture souhaité.
02 /Les trois modèles acceptent le watercooling 240 ou 360 mm. Choisissez refroidissement et modules ensemble pour accorder implantation et silhouette.
03 /Le panneau SKÅDIS en option ajoute un support pour accessoires compatibles ou personnels. Sans lui, la structure reste plus ouverte.
04 /Certaines façades et caches d’alimentation auront des STP modifiables. Dans votre logiciel CAO, créez motifs, ouvertures et détails personnels.
Une façade qui porte votre signature.
Grille géométrique, emblème ou motif assorti au PC : les STP de certaines pièces servent de base, sans tout redessiner.
Façades et caches d’alimentation font partie des pièces prévues pour la personnalisation. Conservez les interfaces essentielles et retravaillez les surfaces visibles.
Les fichiers disponibles et les conseils de personnalisation seront précisés dans la campagne.Une conception modulaire, deux façons d’acheter : le boîtier ou les fichiers 3MF pour le fabriquer. PETG-CF en standard, autres matériaux techniques sur demande.
Le PETG-CF donne son caractère à la surface ; la rigidité vient de l’ensemble : matière, géométrie, parois, orientation et assemblages.
Rigidité, surfaces composites sans rouille de fer et modules remplaçables : le choix des matériaux accompagne un boîtier facile à entretenir et à faire évoluer.
Nous construisons couche par couche plutôt que d’usiner un bloc de métal. Pour les petites séries complexes et configurables, cela peut alléger préparation et usinage, et rendre un design original plus accessible.
Autres panneaux, détail personnel ou pièce de remplacement : le procédé de fabrication prolonge la souplesse du système modulaire.
Un PETG-CF de référence et l’aluminium EN AW-6060 servent à comparer la masse à volume de matière identique, puis les procédés de fabrication.
Masse = densité × volume de matière pleine. Les 54 % sont arrondis de 53.7 % : une différence de densité, pas un gain sur le boîtier complet ni une comparaison à résistance égale.
L’impression 3D intègre courbes, nervures et modules personnalisés à la pièce, sans devoir usiner chaque détail dans un bloc de métal.
Le PETG-CF est choisi pour des pièces fonctionnelles rigides. ExtruFrame l’associe à des sections étudiées, une impression maîtrisée et des assemblages modulaires.
Principe de structure · pas un essai de charge
Les fibres de carbone peuvent rigidifier le PETG pour des pièces fonctionnelles stables. Les propriétés réelles dépendent du grade et de l’orientation d’impression.
Parois, nervures et assemblages définissent la reprise des efforts. La géométrie place les renforts là où ils sont utiles.
Les composants se remplacent individuellement. Un panneau différent ou un module endommagé n’impose pas un nouveau boîtier.
Le composite polymère ne forme pas de rouille de fer comme l’acier. Cette propriété vient du matériau, pas d’une couche de peinture.
Cela concerne les pièces composites polymères. Fixations métalliques et composants PC ont leurs propres exigences.Le PETG sert aux pièces mécaniques et aux outillages. L’ajout de fibres apporte une option axée sur la rigidité de la structure.
Les performances dépendent du grade exact, de la géométrie, de la cohésion des couches et de l’assemblage.Changer l’habillage, déplacer un accessoire ou imprimer un module : des pièces accessibles permettent l’entretien et l’évolution du PC.
Les fichiers disponibles et les instructions d’assemblage seront précisés dans la campagne.L’absence de rouille de fer ne signifie pas une résistance à tous les produits ou milieux. Nettoyage, chaleur et charge prolongée dépendent du filament et de la pièce.
Le PETG-CF n’est pas présenté comme isolant ni ESD. Le carbone peut modifier le comportement électrique ; la dissipation statique exige un grade adapté et mesuré. Respectez entretoises, dégagements et bonnes pratiques de manipulation.
Pour de petites séries complexes et configurables, l’impression peut réduire les préparatifs d’usinage et faciliter le sur-mesure. Le prix dépend de la configuration réelle.
Certains STP servent de base aux façades, motifs et caches d’alimentation personnalisés.
Lors d’une évolution, fabriquez une pièce de remplacement ou un autre module plutôt que de changer tout le boîtier.
PETG-CF : 1.25 g/cm³ d’après un grade Bambu Lab publié, sans engagement sur ce fournisseur. Aluminium : 2.70 g/cm³, Hydro EN AW-6060. Les grades de filament varient.
Seule la densité est représentée. L’aluminium est nettement plus rigide et résiste mieux à la chaleur. Orientation, cohésion des couches, géométrie et charge influencent aussi la pièce. Aucune équivalence de résistance, rigidité ou tenue thermique n’est établie ; l’avantage économique décrit une logique de fabrication, pas une réduction mesurée.
Vous aimez fabriquer ? MakerWorld propose les fichiers : choisissez un modèle, imprimez ses modules et personnalisez certaines pièces.
Des STP modifiables sont prévus pour certaines façades et caches d’alimentation. Gardez les interfaces utiles au montage et personnalisez les surfaces visibles.
Partez des composants que vous aimez. ExtruFrame vise la plupart des formats courants : choisissez carte mère, refroidissement 240 ou 360 mm, puis les modules.
Comparer les composants compatibles Cartes graphiques jusqu’à 380 mm, alimentations ATX de 140–180 mm. Le boîtier ne limite ni la hauteur du ventirad ni l’épaisseur radiateur-ventilateurs.Deux campagnes distinctes arrivent : fichiers 3MF pour fabriquer vous-même, ou boîtier réalisé par nos soins.
Achetez les fichiers ExtruFrame, imprimez vos pièces et assemblez-les. Imprimante, filament et quincaillerie nécessaire ne sont pas inclus dans les fichiers.
Vous préférez le boîtier ExtruFrame ? La campagne physique présentera modèles et modules. Chaque offre précisera son contenu et l’assemblage nécessaire.
Les pièces sont en PETG-CF en standard. ASA-CF, ABS-GF, PET-CF et PPS-CF peuvent être étudiés sur demande, selon la pièce, son usage et le procédé.
PETG-CF, sections et assemblages travaillent ensemble. Géométrie, orientation et cohésion des couches déterminent les performances. Les pièces composites ne forment pas de rouille de fer et se remplacent individuellement.
Le PETG-CF standard n’est pas considéré ici comme isolant ou ESD. Le comportement dépend de la formulation ; l’ESD exige un grade adapté et mesuré. Respectez dégagements et bonnes pratiques.
MakerWorld fournit les fichiers pour fabriquer vous-même. Avant de choisir imprimante et filament, vérifiez dimensions, exigences machine et guide matériau. Le PPS-CF demande un équipement spécialisé adapté.
TITAN accepte ATX, Micro-ATX et Mini-ITX ; VECTOR et SHIFT, uniquement Mini-ITX. Tous sont modulaires et acceptent le watercooling 240 ou 360 mm. Choisissez selon format et silhouette.
Non. Panneau perforé, refroidissement et habillage se choisissent selon vos besoins. D’abord la configuration, ensuite le style.
Ce support en option accueille accessoires compatibles ou conçus par vous. Il étend les usages du boîtier tout en restant dans le système modulaire.
Des STP pour CAO sont prévus pour certaines façades et caches d’alimentation. Créez motifs et détails à partir de la géométrie fournie. Fichiers et conditions seront précisés dans la campagne.
Dans les formats de cartes mères acceptés, ExtruFrame vise la plupart des composants courants. Dégagements et exceptions seront ajoutés au guide avec la documentation.
Choisissez MakerWorld pour les fichiers à fabriquer vous-même, Kickstarter pour le boîtier physique. Chaque campagne précisera contenu, options et livraison.
Les composants des rendus illustrent des montages possibles. Le contenu exact figurera dans chaque offre.